Cortador rotativo-de formato amplo
A cortadora e vinco rotativa industrial de formato-largo foi projetada para conversão contínua e em alta-velocidade de materiais de{2}}rede larga, incluindo papelão ondulado, espuma industrial, borracha, plásticos e têxteis técnicos.
Descrição
A cortadora e vinco rotativa industrial de formato-largo foi projetada para conversão contínua e em alta-velocidade de materiais de{2}}rede larga, incluindo papelão ondulado, espuma industrial, borracha, plásticos e têxteis técnicos. Construída com uma estrutura rígida de ferro fundido-Meehanite e cilindros rotativos-acionados por servo, esta máquina oferece corte-de beijo, corte-e vinco consistente em larguras de 1.600 mm a 3.200 mm. Projetado para plantas de conversão industrial pesada que exigem tempo mínimo de inatividade de configuração e controle rigoroso de tolerância dimensional.
Especificações Técnicas
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Parâmetro |
Faixa de especificação/padrão |
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Máx. Largura da web |
1.600 mm – 3.200 mm (personalizável) |
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Velocidade Mecânica |
Até 150 m/min (depende do material e da aplicação) |
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Precisão de corte |
+/- 0.15 mm (registro longitudinal e lateral) |
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Diâmetro do cilindro |
300 mm - 600 mm (magnético padrão ou aço sólido) |
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Máx. Pressão de corte |
Até 250 kN (ajuste de carga hidráulica/pneumática) |
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Sistema de acionamento |
Servomotores CA multi{0}}eixos com caixas de engrenagens planetárias |
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Capacidade de desenrolar/rebobinar |
Máx. diâmetro 1.500 mm, mandris pneumáticos sem eixo |
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Conformidade elétrica e de segurança |
380V/480V, 3-fase, 50/60Hz; Proteção de segurança compatível com CE e OSHA |
Principais recursos
Estrutura Rígida do Pórtico:Estrutura de aço-soldada em paredes pesadas recozida para eliminar tensões internas, evitando deflexão durante execuções em formatos largos-de alta-pressão.
Fechado-Controle de registro de loop:Sensores ópticos de marcação de alta-resolução combinados com correção servo independente mantêm a precisão da impressão-ao-corte em velocidades de produção totais.
Sistema-de troca rápida de dados:Conjuntos de bigorna deslizante-removível e cilindro magnético reduzem o tempo de troca de ferramentas para menos de 20 minutos.
Ajuste de lacuna de precisão:O mecanismo de micro{0}ajuste motorizado controla a bigorna-para-cortar a folga do cilindro até 0,001 mm para um corte preciso-.
Decapagem Integrada de Resíduos:Os módulos de decapagem por jateamento-de pino positivo e ar limpam as matrizes de sucata de maneira confiável antes do rebobinamento.
Aplicativos
Embalagens e displays de papelão ondulado:Caixas dobráveis, displays de chão e inserções protetoras de papelão ondulado.
Juntas e vedações industriais:Conversão de EPDM, neoprene, silicone e espuma de poliuretano para setores automotivo e HVAC.
Eletrônicos e filmes flexíveis:Adesivos ópticos, filmes de proteção condutivos e revestimentos removíveis.
Abrasivos e lixas:Rolos abrasivos revestidos-para serviços pesados cortados em perfis especializados.
Configuração e Personalização
Cada unidade é configurada sob encomenda com base em requisitos específicos de substrato e layouts de fábrica.
Opções de módulo:
Estações de corte em linha, desenroladores de múltiplas-zonas com controle automático de tensão da banda, bobinadores de matriz de sucata e sistemas de câmeras de inspeção.
Fabricação e Integração:
Centros-internos de mandrilamento e fresamento CNC usinam estruturas laterais e munhões de cilindro em um ambiente-de temperatura controlada para garantir concentricidade dentro de 0,005 mm. A montagem na fábrica inclui testes contínuos de simulação de 72- horas antes da embalagem.
Controle de qualidade
A conformidade de fabricação segue rigorosos padrões internos e benchmarks internacionais.
Rastreabilidade de Materiais:Testes ultrassônicos (UT) e análise de composição química realizados em todos os eixos de liga de aço forjado e peças de cilindro.
Balanceamento Dinâmico:Os cilindros de matriz rotativa passam por balanceamento dinâmico de grau G2.5 (ISO 1940) para eliminar vibrações em altas velocidades de rotação.
Inspeção de fábrica:Cada máquina passa por verificações de alinhamento do interferômetro a laser quanto ao paralelismo e desvio antes do Teste de Aceitação de Fábrica (FAT). As certificações incluem ISO 9001, CE e verificação regional de conformidade de segurança.
Instalação e suporte técnico
Instalação e calibração-no local supervisionadas por engenheiros mecânicos e elétricos seniores. Treinamento de operador e manutenção incluído.
Esquemas elétricos abrangentes, protocolos de acesso ao código-fonte do PLC, diagramas pneumáticos e manuais de identificação de peças fornecidos em formatos digitais e impressos.
Componentes críticos de desgaste (rolamentos, vedações, encoders) estocados localmente com envio garantido; Diagnóstico remoto de PLC 24 horas por dia, 7 dias por semana, disponível através de gateway industrial seguro.
Perguntas frequentes
Solicite um orçamento
Para configurar uma cortadora e vinco rotativa de grande formato-para sua instalação de produção, forneça suas especificações abaixo para uma proposta técnica e comercial:
1. Tipo e espessura do substrato:
2. Largura de trabalho necessária (mm):
3. Alvo de velocidade de processamento (m/min):
4.Tipo de processo (corte-beijo/corte-corte/vinco):
[Enviar solicitação de cotação técnica / entrar em contato com o engenheiro de aplicação]
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