Caixas de remessa para transporte, armazenamento e distribuição

 

A linha de produção de papelão ondulado é um sistema contínuo e automatizado projetado para converter rolos de papelão para contêineres em papelão ondulado de parede-única (3-camadas), parede-dupla (5-camadas) ou parede tripla (7-camadas). Projetado para fábricas de caixas de alto-volume, o sistema integra operações de manuseio de rolos, pré-aquecimento, canelura, colagem, faceamento-único, ponte, suporte duplo, corte-corte e corte em um fluxo de trabalho de fabricação sincronizado.


Instantâneo da capacidade de fabricação
• Usinagem-interna: Componentes estruturais pesados ​​(como caixas de sucção, rolos corrugados e rolos de pressão) são processados ​​em-máquinas CNC de perfuração e fresamento de piso em grande escala para garantir rigidez estrutural e concentricidade.
• Balanceamento dinâmico: todos os rolos giratórios de alta-velocidade passam por balanceamento dinâmico rigoroso em velocidades operacionais superiores a 3.000 RPM para minimizar a vibração mecânica e o desvio radial.
• Tratamento de superfície: os rolos corrugados são fabricados em liga de aço 48CrMo, endurecidos por indução-e revestidos com cromo duro funcional

 

 
  • Linha de produção compacta de papelão ondulado

    Linha de produção compacta de papelão ondulado

    A linha de produção compacta de papelão ondulado foi projetada para conversores de embalagens de médio-a-pequeno e fábricas regionais de caixas que exigem alta produção em espaços restritos. Ao

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  • Linha de corte e pontuação de papelão ondulado

    Linha de corte e pontuação de papelão ondulado

    A linha de corte e vinco de papelão ondulado é um módulo de produção automatizado implantado a jusante da corrugadora ou como uma estação de conversão independente. Ele executa corte longitudinal

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  • Linha de papelão ondulado-de largura ampla

    Linha de papelão ondulado-de largura ampla

    A linha de papelão ondulado de-largura larga foi projetada para fábricas de embalagens industriais que exigem produção de alto-produto de papelão ondulado de parede-dupla e tripla-de parede.

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  • Linha automática de chapas de papelão ondulado

    Linha automática de chapas de papelão ondulado

    A linha automática de chapas de papelão ondulado converte continuamente bobinas de papel bruto em papelão ondulado estruturado e de alta resistência. Projetada para fábricas de embalagens de

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  • Linha de produção de papelão ondulado de cinco{0}} camadas

    Linha de produção de papelão ondulado de cinco{0}} camadas

    A linha de produção de papelão ondulado de cinco-camadas (ondulador-de parede dupla-de serviço pesado) converte continuamente papelão bruto e adesivo à base de amido-em papelão ondulado estrutural de

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  • Linha de produção-de papelão ondulado de três camadas

    Linha de produção-de papelão ondulado de três camadas

    A linha de produção de papelão ondulado de três{0}}camadas (máquina-de papelão ondulado de parede única) transforma papel em bobina-especificamente linerboard e meio canelado-em folhas onduladas

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Especificações Técnicas

 

Categoria de parâmetro

Especificações padrão

Intervalo opcional/personalizado

Largura de trabalho

2.200 mm (87")

1400mm – 2800mm

Velocidade de projeto

250m/min

150 m/min – 300 m/min

Velocidade econômica

200m/min

120 m/min – 250 m/min

Perfis de flauta

UV, V, A, C, B, E (combinações disponíveis)

Perfis personalizados de inclinação e profundidade

Fonte de calor

Vapor Saturado (0,8–1,3 MPa)

Queimador a Gás Natural / Óleo Térmico

Sistema de acionamento

Servomotores AC individuais

Inversores de frequência variável

Fornecimento Elétrico

380 V, 50 Hz, trifásico (personalizável)

440 V/480 V, 60 Hz

 

Principais recursos e lógica técnica

 

Suporte de rolo de moinho hidráulico:

A fixação hidráulica sem eixo e a alça de elevação do braço rolam até 3 toneladas por lado, reduzindo o tempo de carregamento do rolo para menos de 45 segundos.

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Face única de pressão negativa:

A sucção de ar estabiliza o meio no rolo corrugado, permitindo a formação de canais em alta-velocidade sem colapso ou distorção.

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Aplicação precisa de cola:

O ajuste da folga do rolo Anilox utiliza ligação mecânica-pneumática, mantendo a espessura do filme de cola dentro de ±0,005 mm em velocidades variáveis.

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Pontuador-de lâmina fina:

As lâminas de liga de aço de tungstênio alcançam afiação automática e posicionamento lateral acionado por motor-em menos de três segundos, sem interromper a produção.

04

Faca de corte helicoidal-:

A geometria de cisalhamento em espiral reduz a carga mecânica no motor de acionamento, produzindo cortes transversais limpos e sem esmagamento- nas bordas em altas velocidades.

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Wide-Width Corrugated Board Line

 

Aplicativos alvo

Caixas de correspondência-de comércio eletrônico:Produz placas de-flauta B-e E{2}}de alta resistência, otimizadas para contêineres de transporte leves e{3}}resistentes a esmagamento.


Embalagens industriais-para serviços pesados:Fabrica chapas onduladas pesadas de 5 camadas (canal BC) e 7 camadas (canal AAA/BBC) para máquinas, peças de reposição automotivas e produtos agrícolas a granel.


Embalagem-pronta para varejo (RRP):Oferece ranhuras limpas e vincos de alta{0}}precisão para bandejas de papelão ondulado e displays prontos para prateleiras-que exigem precisão de dobra estrutural.

 

Configuração Modular

A linha de produção é modular, permitindo configuração com base nas dimensões do chão de fábrica, características da matéria-prima (revestimento kraft vs. revestimento de teste reciclado) e disponibilidade de energia.

Módulo 1 (Parte Úmida):

Suportes de rolos de moinho, pré-aquecedores, faceadores simples, transportadores de ponte, pré-condicionadores, apoiador duplo.

Módulo 2 (Final Seco):

Marcador de talhadeira rotativa,-acionamento direto em alta-corte de velocidade-, empilhador.

Módulo 3 (Cola para Cozinha e Utilitários):

Sistema automático de preparação de amido, coletores de tubulação de vapor e unidades-de recuperação de condensado em circuito fechado.

Opções de personalização:

Sistemas-de aquecimento a vapor com conversão de frequência e economia de energia, sopradores de remoção de resíduos em linha e módulos de diagnóstico remoto de IoT.

 

 

Controle de qualidade e padrões de teste

A produção confiável de papelão ondulado depende de um rigoroso controle de tolerância dimensional durante a fabricação e montagem.


Verificação de matéria-prima:Teste ultrassônico de perfis de aço estrutural e análise espectral de ligas de aço forjadas antes da usinagem.


Inspeção de montagem:A calibração do interferômetro a laser é aplicada aos trilhos-guia e ao paralelismo dos rolos, mantendo tolerâncias de alinhamento dentro de 0,05 mm por 3 metros.


Teste de aceitação de fábrica (FAT):Cada linha passa por um teste de simulação de funcionamento a seco de 72{1}} horas em velocidades mecânicas nominais, verificando a sincronização elétrica, os tempos de resposta pneumáticos e a distribuição térmica entre as placas de aquecimento.


Padrões de Conformidade:Construído de acordo com as diretivas de segurança CE e os padrões de gestão de qualidade ISO 9001.

Automatic Corrugated Board Sheet Line

 

Instalação e suporte técnico

 

 

Engenharia de Fundação:

Diagramas detalhados de carga de engenharia civil e planos de colocação de chumbadores fornecidos 60 dias antes do envio.

 

Comissionamento-no local:

Engenheiros mecânicos e especialistas em programação de CLP supervisionam a instalação da planta, a fiação elétrica, os testes úmidos e o treinamento do operador.

 

Inventário de peças sobressalentes:

Componentes críticos de desgaste (rolos corrugados, rolos de pressão, lâminas aplicadoras de cola, unidades codificadoras) armazenados localmente ou despachados por frete expresso para minimizar o tempo de inatividade da planta.

 

 

 

Perguntas frequentes

 

 

P: Qual é o tempo médio de configuração para uma troca de flauta no Single Facer?

R: Com a opção de faceador único tipo-cassete, as alterações do perfil do canal são concluídas em 15 a 20 minutos por meio de trilhos de carrinho hidráulicos e acoplamentos-de desconexão rápida.

P: Como a linha evita o empenamento da placa em altas velocidades?

R: O suporte duplo emprega placas de aquecimento seccionais com bolsas de pressão pneumáticas independentes, combinadas com uma seção de resfriamento de múltiplas-zonas na saída da ponte, garantindo o equilíbrio da umidade nos revestimentos superior e inferior.

P: Qual é a capacidade mínima de energia elétrica necessária para uma linha padrão de 2.200 mm?

R: Uma linha completa de 250 m/min normalmente requer uma capacidade de transformador instalada de aproximadamente 250–350 kVA, dependendo se os auxiliares da caldeira a vapor estão integrados.

 

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Como um dos fabricantes e fornecedores mais profissionais de linhas de produção de papelão ondulado na China, somos caracterizados por produtos de qualidade e bom serviço. Tenha a certeza de que a linha de produção de papelão ondulado personalizada no atacado de nossa fábrica.

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